1、 产生原因：
(1) 输送带接头连接不正。
(2) 输送带边部磨损，吸湿后变形。
二、输送带在负荷时跑偏
1、 产生原因：
（1）负荷时物料偏一边(单边受l料）。
（2）所运输物料与输送带宽度相比，物料直径过大。
四、输送带在空转是跑偏
1、 产生原因：
（1） 输送带成槽型差
（2） 输送带柔软性不够
（3） 对输送带的初张力太小。
五、输送带在同一托辊附近发生跑偏
1、 产生原因：
（1） 机架局部弯曲变形
（2） 托辊末端未调整好
（3） 托辊附近结块
（4） 托辊脱落。
先来看看输送带产生跑偏是因为什么而造成的：
原因一：输送带没有固定好跑偏
解决方法：输送带比较硬，使用初期成槽性不好导致的跑偏，一般情况下在运行数日之后即能消除（应带负载运行，因为空载运行的效果不明显。若使用长时间后仍有此现象，则应该安装（或加装）自动调中辊组，若经过长时间的带负载运行后扔不可调正时，则需更换输送带。
原因二：输送带的特定部位在机体全长范围上跑偏
解决方法：
1、输送带接头弯曲：轻度弯曲可使用自动调中辊组进行纠偏，严重时则应重新进行接头，改善接头附近胶带的直线度。
2、输送带本身直线度不足：使用自动调中辊组（较轻微的直线度不足，可在负载运行数日后即能自行校正，重度直线度不足情况下，则需要进行修正或换带）。
原因三： 头部驱动滚筒或尾部改向滚筒的轴线与输送机中心线不垂直，造成输送带在头部滚筒或尾部改向滚筒处跑偏，滚筒跑偏时输送带在滚筒两侧的松紧度不一致，沿宽度 方向上所受的牵引力Fq也就不一致，成递增或递减趋势这样就会使输送带附加一个递减方向的移动力，导致输送带向松侧跑偏，即所谓的“跑松不跑紧”。
解决方法:调整方法为对于头部滚筒如输送带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，输送带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴 承座后移或右侧轴承座后移。
输送带跑偏严重时，需要停机处理输送带有轻度跑偏时，虽然仍可以维持运转，但跑偏了的输送带会产生一种轴向力，在它的作用下，将会导致托辊过早的损坏，滚筒轴承和轴承座损坏，严重时造成输送带拉伤、撕裂，使输送带寿命大大降低，生产率大为降低，生产成本提高，甚至有时引发事故。做输送带我们是认真的，广州市鑫东浩工业皮带是一家集开发研究、生产加工、咨询、销售于一体的专业工业皮带供应商，为广大客户提供最好的服务、最优的产品
