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冷軋的精整工藝流程

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冷軋的精整工藝流程

冷軋全連續軋製工藝流程: 原料-預退火-酸軋-成品退火-平整-精整-包裝-成品 原料-酸軋-平整-精整-包裝-成品 原料-酸軋-成品退火-平整-精整-包裝-成品 原料-酸軋-包裝-成品 冷軋的特點: (1)可生產厚度更薄,精度更高的板帶鋼。

(2)加工温度低,軋製中產生加工硬化。(3)採用工藝冷卻和潤滑。(4)採用張力軋製。採用工藝冷卻和潤滑的作用: 減小金屬的變形抗力。降低軋件的變形熱,冷卻軋輥,改善板形。採用張力軋製的作用: (1)防止帶鋼在軋製中跑偏 (2)改變應力狀態,降低軋製力,減小軋輥彈性壓扁,利於軋製更薄的產品 (3)使帶鋼保證平直,改善板形。板帶鋼的種類(按厚度分類)箔材:0.2mm以下薄板:0.2-4.0mm中板:4-20mm厚板:20-60mm 特厚板:60mm以上 什麼是鋼材的產品標準: 鋼材的產品標準是生產單位和使用單位在交貨和收貨時的技術依據,也是生產單位制定工藝和判定產品質量的主要依據。產品標準的主要內容是什麼: (1)品種規格 (2)性能標準 (3)試驗標準 (4)交貨標準 (5)特殊條件 標準分為哪幾類:國際標準 國外先進標準 國家標準 部頒標準 企業標準 板帶板技術要求:尺寸精度高,板型好,性能好,表面質量好,化學成分合適 中厚板軋機形式:二輥可逆式軋機 三輥勞特式軋機 四輥可逆式軋機 萬能軋機 複合式軋機 中厚板生產工藝過程:(一般鋼板) 原料-加熱-除鱗-軋製-輥矯-冷卻-檢查-剪切-尺寸形狀檢查-力學性能試驗-標記-入庫-發貨 -------------------------------

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