一、原因
伺服電機軸與絲槓之間的連接鬆動，致使絲槓與電機不同步，出現尺寸誤差。
分析
檢測時只需在伺服電機與絲槓的聯軸節上作好記號，用較快倍率來回移動工作台（或刀架），由於工作台（或轉塔）的慣性作用，將使聯軸節的兩端出現明顯相對移動。此類故障通常表現為加工尺寸只向一個方向變動，只需將聯軸節螺釘均勻緊固即可排除。
二、原因
滾珠絲槓與螺母之間潤滑不良，使工作台(或刀架)運動阻力增加，無法完全準確執行移動指令。
分析
此類故障通常表現為零件尺寸在幾絲範圍內無規則變動，只需將潤滑改善即可排除故障。
三、原因
機牀工作台（或刀架）移動阻力過大，一般為鑲條調整過緊、機牀導軌表面潤滑不良所致。
分析
該故障現象一般表現為零件尺寸在幾絲範圍內無規則變動。檢查時可通過觀察DGN800-804的位置偏差量大小和變化來進行，通常為正反方向靜止時相差較大。此類故障只需將鑲條重新調整並改善導軌潤滑即可。
四、原因
滾動軸承磨損或調整不當，造成運動阻力過大。
分析
該故障現象也通常表現為尺寸在幾絲範圍內無規則變動。檢查時可通過DGN800-804的位置偏差量進行，方法同上。此類故障只需將磨損軸承更換並認真調整，故障即可排除。
五、原因
絲槓間隙或間隙補償量不當。
分析
通過調整間隙或改變間隙補償值就可排除故障。
首先根據X方面偏移量初步分析一下是隨機偏移還是固定偏移量。固定偏移量可以在軟件中補值。如果是隨機偏移量，先要檢查下硬件方面的因素。重新鎖緊電機與絲桿的連接套，潤滑絲桿、端面軸承、備母、聯軸節等再檢測下是否解決。如果仍然出現隨機偏移的現象，建議尋求廠家的技術支持。
