處理方法如下
若注塑機暫停運作，便須多次將餘膠噴清或讓塑料通過注塑機清理射料缸或機筒的剩餘塑料。遇上塑料褪色，噴清的次數就要增加。進行輕微修理時射料缸的加熱器須調校至最低值，例如150℃，以儘量減低熱分解的可能。
注塑熱穩定性塑料（如PS或PE）前，如已預先停機一晚，就只須關閉料斗底部的滑板及射料缸加熱器（只開啟射咀的加熱器），將射料缸噴清乾淨。射咀完全清潔後，把機筒儘量高度冷卻，待注塑機冷卻後，關閉所有裝備。注塑機便可充份準備好再次加熱。
如果射料缸或機筒温度高，只須將上述步驟稍為改動，以防樹脂受熱分解。譬如關閉射料缸加熱器（只開啟射咀的加熱器），或 將 機 筒 儘量高度冷卻，期間不斷噴清剩餘樹脂。關閉料斗底部的滑板，再試噴清料筒內斜膠料，若再無塑料噴出，便可關閉設備，以備下次再用。
若塑料在注塑機內分解或燃燒，最終會變色，使製成品變成廢件。遇此情形，便須完全關閉注塑機，噴清乾淨。預防方法是用一種熱穩定性較高的塑料噴清遇熱敏感的樹脂，這樣便能抵受隨後再加熱。
有些塑料（如POM、PVC）很易分解，如果注塑途中 突然停機，那麼在繼續注塑之前，應開啟射咀的加熱器，只有當塑料有射咀熔解時，才可開動射料缸加熱器。射料缸或機 筒 温 度 應調至約140℃。然後把温度提升至加工温度，並儘快噴清剩餘塑料。噴清後的塑料須放入冷水中。如要改的別的塑料，最好選用PS或PE的天然、非防火品級作為噴清劑若未徹底噴清剩料，則切匆將POM混和PVC，或先後混合。
停機或改用另一種塑料前，必須檢查清楚所採取的步驟正確無誤。物料供應商已印備載有充份資料的小冊子，操作前應細心閲讀，瞭解每種塑料所須的「標準停機步驟」。小冊子應放置於注塑機旁邊，以便操作員隨時取閲。
