1、
磁性磨削去毛刺 磁性磨削时，工件置于两个磁场产生的电磁场中，磁性磨料置于工件与磁场之间的间隙中。在电磁场力的作用下，磨料沿磁力线方向仔细分选，制成具有一定刚度的软磁研磨刷。当工件在电磁场的运动井中径向振动时，工件与磨料产生相对速度，磨料刷在工件表面进行磨削加工磁性研磨方法可以高效、快速地研磨和去除零件的毛刺。适用于各种原材料、各种规格和结构的零件。是一种工程投资少、效率高、主要用途广、性价比高的深加工方法。在此阶段，可对纺车线、平板电脑部件、传输齿轮、复杂表面等的内外表面进行研磨和去毛刺，以去除传输线和电缆上的氧化皮，并移除PCB电路板。
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用专业设备去毛刺 能够使用一些专业的去毛刺机器和设备，如尼龙刷、中小型气动工具、去毛刺圆角横切机、冷却器、加热机、CNC雕刻机等，依靠专用设备，大部分可以去毛刺、圆角、，表面金属拉丝，一次性解决金属材料表面问题。但是，生产加工成本高，成本高。去毛刺机和横切机必须进口，冷却机和热流动性也容易受到影响。主要应用于一些精密加工零件行业。
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手动去毛刺 一般生产加工公司也普遍采用这种方法。降低了去毛刺成本，普通专用工具更加通用方便。购买磨砂纸、磨刀、砂轮和砂轮可作为辅助游戏道具。但是，由于劳动效率的降低，大量统一的实际操作无法进行。而且工件的复杂结构无法去除。适用于毛刺小、产品结构简单的商品。
