解决方法如下
增加注射压力，保压压力，延长注射时间。对于流动性大的TPE料，高压会产生飞边，引起塌坑，应适应降低料温，降低机筒前段和喷嘴温度，使进入型腔的熔料容积变化减小，容易冷却对于高黏度料，应提高机筒温度。收缩发生在浇口区域时应延长保压时间。
薄壁制件应提高模具温度，保证料流顺畅，壁厚制件应减低模具以加速表皮的固化定型。
适当增加冷却时间，减少热收缩。延长制件在模内冷却停留时间，保持均匀的生产周期，增加背压，螺杆前段保留一定的缓冲垫等均有利于减少收缩现象。
低精度制品应及早出模让其在空气中或热水中缓慢冷却，可以使收缩凹陷平缓又不影响使用。
选择收缩率低的原料或者调制改善配方料，如增加填料等。
