电机转的慢又没力，原因可能如下：
一，对于单相电容式电机，造成此现象的多属于启动电容或运行电容变质后容量减小所致。
二，对于三相380v4kw电机以下的可能是缺相导致的。
三，电机的轴和转子过度配合易损变成了动配合了，其转子依然很快，但带了负载后轴旋转却很慢。但此种现象少见。
1、电容是否短路
这种故障如果是单相电动机，这很有可能是运转电容容量变小了或有轻微短路现象。判断电容是否短路除了用万用表测量之外，还可以用手摸电容的方法：温度如果很高，说明电容有短路现象应该更换。如果温度正常则比手温稍微高一点。
2、看三相电流是否平衡
看三相电流是否平衡，如三相电流不平衡：其原因主要是电源电压严重不平衡、电机内部某相局部短路。如果电源电压严重不平衡，可找电力部门处理。如果电机内部匝间短路，找着故障点进行处理。必要时可考虑重绕。如果三相电流基本平衡，则原因在电源电压过低或转子断条。
3、检查连接线有没有松动或接触不良
如果是三相电动机除了检查输入电压是否偏低外，还需检查三相输入是否平衡。在排除上述两项因素之外。也可以用手摸电机温升的办法。当负载很轻且在较短的时间内电机温度升得很高，则可能是匝间短路。另外还可以用鼻子闻的方法，进一步确定匝间短路。打开电机接线盖，切断电源，用鼻子靠近接线柱处，如果闻到有焦糊味的，同时电动机温升较快的，则判定为三相匝间短路。
4、三相电动机的鼠笼环脱焊
三相电动机的鼠笼环脱焊，硅钢片叠片严重扭曲等也会引起这种故障，但这种故障发生概率较低。还有三相滑环励磁式电机的滑环严重磨损、滑环弹簧变形后压力不足导致碳刷接触不良、滑环间隙结碳引发的短路会导致励磁电流不足等均会引发此类故障。
吊机电机转速慢无力，检查是否缺相或转子轴承松旷或碳刷磨损严重，再检查刹车是否松开或电压不足。修复调整后。故障排除，电机正常工作。
