基准含氧量是如果原料或燃料中含有较多的硫或氯，硫或氯就会在窑系统内产生硫循环或氯循环，造成结皮、结圈和堵塞。
如果此时提高窑内的空气过剩系数，增加含氧量，由于氧气可阻止硫和氯挥发，因此能有效减轻因硫和氯造成的结皮、结圈和堵塞现象。
烟气氧含量是锅炉大气污染物监测中极其重要的一项经济运行考核指标，在一定程度上，其值的大小是确定污染物排放浓度是否达成标的关键。烟气氧含量控制是一个综合性、系统性的问题
各行业的大气污染物排放标准中都有这样一项规定，实测的排放浓度必须折算为基准氧含量浓度，换句话说，性能考核时判断排放是否达标是以折算后的浓度为准。以电厂为例，要求燃煤锅炉的烟气污染物排放浓度的折算氧基准是6%O2。为什么要进行这样的规定，其原因是：经过折算能够标准化污染物的排放值，使数值具有可比性。
实际生产中，为使燃烧充分，一般都会加入过量空气(即过量的氧)，这也就产生了“稀释”作用，被“稀释”的污染物的排放浓度自然会降低。此外，当人为的增大烟气量，也就是提高了氧量，污染物的排放浓度也会降低。因此尽可能将烟气氧含量控制在经济指标6% -8%范围内。这样既可以减少排烟热损失，提高锅炉的热效率，又能够较好地控制锅炉大气污染物排放，为保护和改善区域.环境空气质量发挥积极的作用。
这个是指加热炉燃烧后的烟气内的含氧量的。
加热炉烟气含氧量的大小是衡量一台加热炉燃烧好坏的重要参数之一，它直接影响到加热炉效率的高低、能源消耗的多少。加热炉烟气含氧量增加，说明进入炉内的过剩空气多。在排烟中，大量的过剩空气将热量带走排入大气，使加热炉热损失增多，热效率下降。加热炉燃烧过程中，由于燃料的构成及热负荷随季节的变化较大，加热炉燃烧所需空气量也相应发生变化，进而影响到加热炉烟气含氧量及过剩空气系数的变化，这一变化对对加热炉排烟热损失、化学不完全燃烧热损失和热效率都有很大的影响。
