1 采煤机与液压支架的匹配的原则
采煤机沿工作面往返割煤时，其机身要在支架顶梁下通过，此时应保证二者在正常情况下不产生干涉。为达此要求，通常二者间沿高度方向的距离应保持在0.2 m左右。
采煤机与液压支架的另一个重要位置尺寸关系是采煤机截割滚筒侧面到支架前梁端部的距离。此距离过小，将可能导致割顶梁事故过大将会增大支架梁端距和控顶距，不利于采煤机机道处的顶板管理。通常，该距离在采煤机滚筒向支架方向偏摆5°～6°时达50mm～60mm，否则便要通过加大支架梁端距予以调整。
2采煤机与输送机的匹配的原则
采煤机与输送机的配套应确保采煤机能有效履行其功能，在输送机上畅行无阻，在任何情况下都不能出现干涉、掉道等现象同时还应该保证采煤机的横向稳定性，并且便于司机操作。另外，采煤机与输送机的配套位置还应该保证采煤机下有足够的过煤空间等。此外还应该检查采煤机拖缆中心是否与输送机电缆槽中心对齐。 过煤高度太低造成机身下面的煤流堵塞。一般中厚煤层，过煤高度≥250mm～300mm薄煤层，过煤高度≥200mm～240mm，最小不小于l40mm～160mm。
3 输送机与液压支架的匹配的原则
输送机通过挡板侧槽帮上的推移耳板和耳孔与十字头及液压支架推移结构(推杆)相连，以实现推移输送机和拉移支架，保证成套设备循环推进的功能。
输送机与液压支架的配套应注意两个问题，其一为下部配套，即推移耳板的配套问题。推移耳板应具有足够的强度，并且应该大于十字头的强度，这是一个基本原则。推移耳孔的推溜中心和拉架中心高度要仔细选定，以保证推移输送机时，其铲板处于最佳状态(既不出现漂溜，又不出现扎底现象，并且具有最小推移阻力)，拉架时不会出现支架底座前扎底现象。两种耳孔中心的高度应分别根据工作面底板性质和支架推移机构回转中心高度确定。推移耳板处还应该保证在推拉两种状态下，十字头不与耳板或槽帮突出部干涉，支架底座前端不与输送机槽帮干涉。
另一个问题即上部问题，是应保证拉架后支架前桥与输送机电缆槽之间有合理间距，该间隙可按与输送机电缆槽向支架方向倾斜5°～6°不与支架前桥干涉而予以确认，该间隙与电缆槽即支架前桥宽度均有关。另一个尺寸是支架前的行人宽度，一般情况下，该尺寸不应该小于500mm，对于薄煤层综采工作面拉架后的人行宽度也不应该小于500mm。
