可以用普通喷枪喷涂，沥青漆一般需要添加稀释剂进行稀释，调试好粘稠度，就可喷涂。
环氧煤沥青漆 涂装步骤：
1、表面处理
必须保证除净所有松动翘起的氧化皮、铁锈、油污、泥土并保持表面干燥，对焊缝的焊渣和毛刺，要用扁铲手砂轮除去。处理干净后的表面应及时涂漆，防止重新生锈。
2、油漆使用前要充分搅拌，待搅拌均匀后将乙组份倒入甲组份中混合均匀，放置10~30分钟后方可使用。如油漆用量较少，甲、乙组份可按比例进行调配。
3、刷涂、辊涂、喷涂均可。如需稀释，可加入专用稀料。施工时尽量做到涂层薄厚均匀，不漏涂、不流挂并达到规定的厚度。具体涂装程序如下：
（1）涂底漆
表面处理合格后应尽快涂底漆，如表面潮湿，应用喷灯烤干，漆膜要求均匀，不得漏涂。
（2）打腻子
如焊缝高于2毫米，底漆表干后，可用配好的面漆和滑石粉，调成稠度适宜的腻子，抹在焊缝上，避免缠玻璃布时出现空鼓。
（3）涂面漆及缠玻璃布
底漆表干后即可涂面漆，漆膜要均匀，不得漏涂。
若为轻型防腐结构，第一层面漆实干后方可再涂第二层面漆若为普通或加强防腐结构，涂第一层面漆时，在不流挂的情况下尽量厚涂，然后立即缠绕第一层玻璃布，使漆从玻璃布网眼处渗出，并用毛刷从玻璃布的中心向边缝赶刷，要求表面平整，无皱折、无空鼓，玻璃布间搭接不得少于25毫米。
第一层玻璃布绕完后，立即涂第二层面漆，若为普通防腐，第二层面漆实干后方可涂最后一层面漆若为加强级防腐，第二层面漆涂完后立即缠绕第二层玻璃布，涂第三层面漆，等第三层面漆实干后再涂最后一层面漆。
（4）补口
补口部位的表面处理，涂底漆、面漆和缠玻璃布的技术要求，同上述1-3项，对焊缝超声波探伤时敷涂上的机油，必须用稀释剂洗净并用棉纱擦干净。如补口部位有露水，必须用喷灯烤干，补口部位涂面漆缠绕玻璃布时，必须与管体的涂层搭接100毫米以上。
（5）管体补伤
首先铲除已损伤的涂层。如仍未露基材，只需补涂面漆，可以参照与管体防腐结构相同的层次和施工方法补伤如已露基材，必须先进行表面处理，除去铁锈然后按管体的防腐结构涂底漆、面漆和缠玻璃布。
（6）涂漆时如遇雨应停工，对未固化的涂层用塑料布遮盖。
（7）每次涂漆完毕，要及时用稀料清洗涂装工具，以备下次使用。若采用喷涂，要及时用稀料将喷枪和软管洗净，防止固化后堵塞。
